YF50高频直缝焊管生产线技术方案

一、生产线主要技术性能

1．概述

该生产线是生产直径Ф12.5—Ф50.8mm，壁厚1.2—2.75mm高频直缝焊管及相应的方管、异型管的专用设备。设备组成从上料至切断落料止，制管速度随着制管规格的变化作相应的调整。

2. 原材料

适用带钢材质为普碳钢Q195、Q235、16Mn等热轧或冷轧带钢卷（符合GB700-88或GB1591-88）

3. 制管范围

4. 机组生产方式：连续式

5. 机组作业方向：左进或右进（由用户车间工艺布置确定）

6. 机组作业标高：+850mm

7. 焊接方式：高频感应焊,200KW高频

8. 制管速度：20—110m/min

9.生产线用电总功率：380KW

二、生产线工艺流程

1. 原料（带钢卷）→开卷→剪切对焊→笼式储料仓→喂入成型→高频焊接→去外毛刺→冷却水套→定径矫直→飞锯切断→落料（人工堆垛包扎）→检验→入库                   

三、主要设备介绍

气动双面开卷机 

用于带钢卷的上料，保证带钢顺利进入活套。

2.剪切对焊机

这是一台把两卷带钢头尾连接在一起的自动化设备。其中剪切过程都是自动化完成，剪切入料以及焊接对中人工完成；可以节省部分劳动力，提高接头质量，并大大缩短接头时间。

带钢宽度：                      160毫米[max]

带钢厚度：                     2.75毫米【MAX】

剪切对焊时间：                  不大于3分钟

占地面积（长×宽）：             1200mm×1200mm

进料方向：                      左右兼可

生产线标高：                    1200MM

液压剪切，气压加紧；

焊接速度范围：500-1000mm/min

3.笼式储料仓

用于储存一定量的钢带供应主机，以保证在接带时间内满足主机连续生产的需求。

4. 成型-定径主机  

5.电脑飞锯

用于将焊接好的钢管在线进行定长切割。

6.落料辊道

7.模具;底径Φ120mm,按0.25mm梯增

1.根据需方提供模具的规格、型号设计制造，

2.成型、定径材质;Cr12,真空淬火，硬度（HRC）58-62°。

3.挤压轮材质；H13,真空淬火，硬度（HRC）48-52°。

4.按39元/KG称重计算

四、用户须配置事项 

五、机组配置

付款方式：

交货期：预付款到90天内。